高級技師維修電工實訓平臺
一、概述：
本裝置是根據勞動和社會保障部頒發的“工人等級標準"和“職業技能鑒定"的要求而設計的，它適用于《初級維修電工》、《中級維修電工》和《高級維修電工》教材要求的電氣控制線路，通過裝置配備的PLC可編程控制器和變頻調速器及相應實訓模塊的訓練，快速掌握課程要求的實際應用技術和操作技能，具有針對性、實用性、科學性和先進性，它能滿足技師技術及中、高級維修電工考核大綱的要求，是各勞動職業技能鑒定部門、大中專院校、技校中、高級維修電工技能考核的理想設備。
二、裝置特點：
1.電氣控制線路元器件都裝在作為掛板的安裝板上，操作方便、更換便捷，便于擴展功能或開發新實訓，操作內容的選擇具有典型性和實用性；
2.操作臺只需三相四線的交流電源，即可投入使用；
3.技能培訓用的控制線路和經特殊設計的小電機,可模擬工廠中各類電氣拖動系統, 并可滿足維修電工的安裝、調試、故障分析及排除的技術要求；
4.裝置設有電壓型和電流性漏電保護器，能確保操作者的人生安全；
5.所有元器件都通過導線引到接線端子上，學生接線時只需在端子上進行接線，有利于保護元器件；
6.通過走線槽進行走線，進行工藝布線訓練。
7.具有多媒體智能型實驗管理器：故障設置、故障排除、參數設定、遠程起動、到時切斷電源、自動評分等功能。含通訊電纜。
三、技術性能：
1.輸入電壓：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2.工作環境：溫度-10～＋40℃ 相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3.裝置容量：＜1.5KVA
4.重 量：100Kg
5.外形尺寸：2080×70×1630mm3
6.漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s。
四、裝置的基本配置及功能：
（一）DW02 電源控制箱
主控屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板。
（二）主控功能板配備資源
1、主控功能板
(1) 三相四線電源輸入，經漏電保護器后，經過總開關,由接觸器通過起、停按鈕進行操作；(2) 設有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電壓；
(3) 定時器兼報警記錄儀（服務管理器），平時作為時鐘使用，具有設定實驗時間、定時報警、切斷電源等功能；還可以自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警、儀表超量程告警總次數, 為學生實驗技能的考核提供一個統一的標準。
2、交、直流電源
(1) 勵磁電源：直流220V/0.5A，具有短路保護。
(2) 電樞電源：直流0～220V/2A連續可調電源一路，具有短路保護。
(3) 直流穩壓電源：±12V/0.5A兩路，＋5V/0.5A一路，具有短路軟截止自動恢復保護功
(4) 交流電源：①、設有變壓器一組，變壓器原邊根據不同的接線可加220V，也可以加380V交流電源，合上開關后，變壓器副邊即可輸出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流電壓；②、設有單相調壓器一組，可得到交流0～250V可調電壓；③、控制屏設有單相三極220V電源插座及三相四極380V電源插座。
3、交、直流儀表
(1) 交流電壓表：0～500V帶鏡面交流電壓表一只，精度1.0級。
(2) 交流電壓表：0～5A帶鏡面交流電流表一只，精度1.0級，具有超量程報警、指示、切斷總電源等功能。
★(3) 功率、功率因數表：
1）功率測量精度1.0級，功率因數測量范圍0.3-1.0，電壓電流量程為450V和5A。
2)2.7寸TFT液晶屏顯示有功功率、功率因數、電壓、電流、負載類型，具有超量程提示功能。
3)負載類型：L、R、C。
4)測量精度：±0.5%+2。
5)抽樣率：5次/秒
6)工作溫度范圍：-20℃～+50℃。
7)上位機具有實時監視及關斷功能。
8)儀表采用現代化技術，液晶中文顯示，具備智能化數字化，具備人機界面，通過按鍵能夠對儀表進行設置操作,量程自動切換模式、校準、調零、濾波級數設置、通信地址設置、超量程保護、短路保護等功能。硬件部分整體性強，集成度高，采用表貼工藝制作，工業塑料外殼，面板嵌入安裝，使用穩定，容易更換和升級維護。
(4) 直流電壓表：直流數字電壓表1只，測量范圍0～300V，三位半數顯，輸入阻抗為10MΩ，精度0.5級。
(5) 直流電流表：直流數字電流表1只，測量范圍為0～5A，三位半數顯，精度0.5級，具有超量程報警、指示、切斷總電源等功能。
★4、無線智能考核系統：
4.1：采用最新 MCU 技術 RAM 處理芯片的數字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統，系統穩定、不易感染病毒。
4.2：控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離，避免復雜連線干擾控制器，系統更加可靠。
4.3：驅動模塊內置智能故障設置控制系統，配有專用新型無線數據傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網通訊和 RS232 有線通訊。
4.4：手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對 話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。
4.5：手持移動控制終端不聯網時可作單機操作，當帶驅動模塊的實訓設備無線組網時，手持 移動控制終端可無線進網作為聯網終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。
4.6：可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與 學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖一致)
4.7：可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發等故障現象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發、短路等故障，共 24 路故 障設置。可根據需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發、短路等故障，共192 路故障設置。可根據用戶使用要求調整故障設置點的數量和故障設置類型。
4.8：所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內置的專用新型無線數據傳輸模塊無線組網， 實現遠程集中管理。
4.9：用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統組成一個網絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
（三）實訓桌
實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板、結構堅固，造型美觀大方。桌子左右各設有兩個抽屜（帶鎖），并帶有柜子，分別可放置掛件和實訓物品。
五、實訓項目
（一）電氣控制 1. 日光燈電路的連接； 2. 直流電動機的正反轉實驗； 3. 直流電動機啟動實驗； 4. 直流電動機電樞串聯電阻啟動控制電路連接實訓； 5. 直流電動機降壓啟動控制電路連接實訓； 6. 直流電動機調速實驗及電樞串聯電阻調速控制電路連接實訓； 7. 直流電動機改變電源電壓調速制電路連接實訓； 8. 三相異步電動機直接啟動控制電路 9. 三相異步電動機點動控制電路 10. 三相異步電動機自鎖控制電路 11. 三相異步電動機按鈕聯鎖正反轉控制電路 12. 三相異步電動機接觸器聯鎖正反轉控制電路 13. 三相異步電動機雙重聯鎖正反轉控制電路 14. 三相異步電動機工作臺自動往返控制電路 15. 兩臺三相異步電動機順序啟動、順序停轉控制電路 16. 三相異步電動機的兩地控制電路 17. 接觸器控制的Y-△控制 18. 時間繼電器控制的Y-△控制 19. 三相異步電動機單向啟動反接制動控制電路 20. 三相異步電動機無變壓器半波整流單向啟動能耗制動控制電路 21. 三相異步電動機有變壓器全波整流單向啟動能耗制動控制電路 22. 三相異步電動機正反轉啟動能耗制動控制電路 23. 雙速電動機調速控制電路的連接 24. 三相異步電動機正反轉啟動反接制動控制線路 25. C620型車床電氣控制線路 26. 電動葫蘆電氣控制 27. Y3150滾齒機控制電路 28. 插座和一個開關控制一盞燈（白熾燈、熒光燈+二極漏電開關） 29. 兩個雙聯開關控制一盞燈（白熾燈、熒光燈+二極漏電開關） 30. 三個開關控制一盞燈（白熾燈、熒光燈+二極漏電開關） 31. 聲控開關控制白熾燈電路的接線 32. 觸摸延時開關控制白熾燈電路的接線 33. 人體感應開關控制白熾燈電路的接線 （二）PLC可編程控制器基礎電路實訓 1.與、或、非邏輯功能測試 2.定時器、計數器功能測試 3.跳轉、分支功能訓練 4.移位寄存器測試 5.數據處理功能訓練 6.微分、位操作測試 7.三層電梯控制 8.自動售貨機 9.機械手 10.自動門 11.天塔之光 12.全自動洗衣機 13.自動成型機 14.紅綠燈 15.裝配流水線 16.四路搶答器 17.音樂噴泉 18.軋鋼機 19.郵件分揀 20.物料分揀 21.多級傳輸 22.八段碼顯示 23.多種液體混合 24.雙面銑床 25.電鍍槽 26.交流電機正反轉控制 27.小車運動 28.攪拌站 29.汽車燈光控制 30.汽車火花塞點火控制 31.加工中心控制 32.隧道監控 33.自動扶梯 34.CA6140普通車床PLC改造控制 35.X62W萬能銑床PLC改造控制 36.T68臥式鏜床PLC改造控制 37.M7120平面磨床PLC改造控制 38.Z3050搖臂鉆床PLC改造控制 39.電動葫蘆PLC改造控制 40.Z35搖臂鉆床PLC改造控制 41.M1432A萬能外圓磨床PLC改造控制 （三）PLC高級綜合技能實訓 1.PLC控制的三相異步電動機正反轉控制 2.PLC控制的三相異步電動機Y-△啟動控制 3.PLC控制的三相異步電動機降壓啟動控制 4.PLC控制的三相異步電動機能耗制動控制 5.變頻器功能參數設置與操作 6.變頻器報警與保護功能 7.多段速度選擇變頻調速 8.外部端子點動控制 9.控制電機正反轉運動控制 10.控制電機運行時間操作 11.瞬間停電變頻器參數設定 12.外部電壓變頻調速 13.外部電流變頻調速 14.三相異步電動機的變頻開環調速 15. PLC控制變頻器調速 16.觸摸屏組態控制三相異步電機啟停 17.觸摸屏組態控制三相異步電機正反轉 18.觸摸屏組態控制三相異步電機運行時間 19.觸摸屏組態控制變頻器調速 20.步進電機的參數設置 21.步進電機的脈沖控制 22.伺服電機的參數設置 23.伺服電機的速度控制 24.伺服電機的脈沖控制 25.伺服電機轉矩控制 （四）電子技能創新實訓 A.基礎實驗 1.點亮第一個LED 2.LED閃爍 3.LED流水燈 4.蜂鳴器 5.靜態數碼管顯示 6.動態數碼管顯示 7.獨立按鍵 8.矩陣按鍵 9.8X8LED點陣（點亮一個點） 10.8X8LED點陣（顯示數字） 11.外部中斷0 12.外部中斷1 13.定時器0中斷 14.定時器1中斷 15.串口通訊 16.EEPROM-IIC 17.DA18B20溫度傳感器 18.DS1302時鐘 19.紅外通信 20.AD模數轉換 21.DA數模轉換 22.LCD1602液晶 B.中級實驗 1.DS1302時鐘 LCD1602顯示 2.LCD1602滾動顯示 3.LCD1602顯示紅外值 4.LCD1602顯示矩陣按鍵鍵值 5.LCD顯示溫度+串口接收溫度 6.LED點陣顯示漢字 7.LED點陣顯示數字 8.LED流水+定時器 9.按鍵控制蜂鳴器 10.按鍵控制數碼管 11.定時器秒表（查詢方式） 12.蜂鳴器音樂之八月桂花 13.矩陣按鍵數碼管移位顯示 14.門鈴設計 15.秒表 16.音樂播放器 C.高級實驗 1.超聲波測距（LCD1602顯示） 2.超聲波測距（數碼管顯示） 3.孵化環境溫濕度監控系統設計 4.基于單片機的室內空氣凈化系統 5.基于單片機的溫度濕度采集系統 6.基于單片機的智能計算器 （五）機床電氣控制電路 1.車床電氣控制電路故障現象： 1) 全部電機均缺一相，所有控制回路失效； 2) 主軸電機缺一相； 3) 主軸電機缺一相； 4) M2、M3電機缺一相，控制回路失效； 5) 冷卻泵電機缺一相； 6) 冷卻泵電機缺一相； 7) 刀架快速移動電機缺一相； 8) 刀架快速移動電機缺一相； 9) 除照明燈外，其它控制均失效； 10) 控制回路失效； 11) 指示燈亮，其它控制均失效； 12) 主軸電機不能起動； 13) 除刀架快移動控制外其它控制失效； 14) 刀架快移電機不啟動，刀架快移動失效； 15) 機床控制均失效； 16) 主軸電機啟動，冷卻泵控制失效，QS2不起作用。 2.銑床電氣控制電路故障現象： 1) 主軸電機正、反轉均缺一相，進給電機、冷卻泵缺一相，控制變壓器及照明變壓器均沒電； 2) 主軸電機無論正反轉均缺一相； 3) 進給電機反轉缺一相； 4) 快速進給電磁鐵不能動作； 5) 照明及控制變壓器沒電，照明燈不亮，控制回路失效； 6) 控制變壓器沒電，控制回路失效； 7) 照明燈不亮； 8) 控制回路失效； 9) 控制回路失效； 10) 主軸制動失效； 11) 主軸不能啟動； 12) 主軸不能啟動； 13) 工作臺進給控制失效； 14) 工作臺向下、向右、向前進給控制失效； 15) 工作臺向后、向上、向左進給控制失效； 16) 兩處快速進給全部失效。 |
