【配置要求】
一、主臺架
1、 TYQC-FDJ-DQ06 電控汽油發動機實訓臺|汽車發動機翻轉架實訓裝置采用大眾帕薩特1.8T原廠原裝電控汽油發動機總成帶所有傳感器和相關附件；
2、原車的保險盒、冷卻系統(水箱、散熱電子扇 等)、進氣機構(空氣濾清器、進氣軟管、節氣門總成、進氣歧管等)，排氣機構(排氣歧管、排氣管等)，點火系統(火花塞、高壓線、分電器等)，所有的發動機傳感器和執行器(節氣門位置傳感器、進氣壓力傳感器、怠速馬達、凸輪軸位置傳感器、爆震傳感器、氧傳感器、水溫傳感器、噴油器等)。
二、控制面板
1 、面板設有數顯儀表/原車儀表、發動機控制電腦ECU、點火開關、OBDII診斷座、保險絲、繼電器、檢測電壓表等，并且每一個零部件都標明名稱。
2、配故障設置功能。(手動設置和智能設置可選配)
3、數顯表可顯示(冷卻液溫度傳感器、發動機轉速、蓄電池電壓)，進氣支管真空表、燃油壓力表。
4、完整的彩色發動機電控系統元件結構圖和電路結構及工作原理圖；
5、各個電路插頭的結構圖及針腳標識圖和名稱。
【功能要求】
1、真實可運行的TYQC-FDJ-DQ06 ，充分展示電噴汽油發動機的組成結構和工作過程；
2、實訓臺面板上有發動機執行區信號檢測區。方便老師講授和組織實訓教學，學員可直觀對照發動機電路原理圖和發動機實物；認識、測試和分析控制系統的工作原理；
3、實訓臺面板上安裝有檢測端子，可直接在面板上檢測各傳感器、執行器的電阻、電壓、電流、頻率信號；
4、實訓臺面板上安狀數字式顯示器，可實時顯示發動機轉速、水溫等參數的變化；
5、實訓臺面板上安裝有診斷座。可連接或通用型汽車解瑪器，對發動機電控系統進行讀取故障碼、波形分板等發動機自診斷功能；
6、實訓臺配備有手動油門裝置，可方便對發動機加減速；
7、實訓臺配備有電源總開關、防護圍欄等安全保護裝置；
8、實訓臺底座部分采用鋼性結構焊接，表面采用高檔金屬漆噴涂，耐蝕性好，帶自鎖腳輪裝置，移動靈活。
9、故障設置與考核功能：
A、通過集成電路故障設置器，可對所有系統電氣斷路故障進行設置。便于通過設置故障，由學員進行相關的測量、分析，進行故障的診斷和排除，達到良好的考核功能。
B、故障設置器采用雙層集成電路板結構，集成電路板采用雙面電路印刷制成，配以4個檔位的大電流繼電器，具有*的穩定性及大電流過電能力，達到既設置小電流(電流值5A以下)的傳感器信號故障又能設置大電流(電流值可達15~20A)的執行器故障效果。
C、開關的檔位分別為“斷路”、“正常”，易設置及排除。并具有質量穩定、易于更換等特點，便于設備的維護和保修。
D、本實驗臺故障設置采用集成電路板。(設置16個典型故障)可根據客戶要求，設置zui多達可達30個單獨故障，真正達到“單個故障分別設置”、“多個故障任意組合設置”、“全部故障同時設置”的故障設置效果。便于學員對單個故障、多個組合故障進行相關的測量、分析從而理解故障的診斷和排除方法，達到故障的診斷和排除的良好教學及考核效果。
【工藝要求】
1、面板工藝和特點：測量面板采用15mm厚優質高密度雙面板作底板，堅固耐用，不易變形。面板配高清晰彩色噴繪電路圖，四周由不銹鋼鑲邊經久耐用；
2、面板柜使用優質冷軋鋼板折彎成型，無縫焊接。面板柜與移動臺架為可分離結構，便于拆裝，造型美觀大方。
3、移動臺架采用國標管材，無縫焊接。移動腳輪帶鎖定裝置，方便移動和固定教學。金屬表面采用高溫噴塑處理，漆面堅固美觀。
【參數規格】
臺架尺寸：1300mm*900mm*1900mm(長*寬*高)；
工作電源：12V直流； 重量：350KG；
燃油標號：依發動型號；油箱容積：5L；
工作溫度：-40℃～50℃； 保養間隔時間：60天。
【實訓項目】
1、電噴發動機工作運行演示、教學、實驗；
2、各個傳感器信號檢測、模擬實驗；
3、電控系統故障設置、排除、實驗、實訓、考核；
4、解碼器設備檢測項目：讀取故障碼，特殊系統修復；
5、示波器設備檢測項目：有源傳感器信號波形檢測，無源傳感器信號波形檢，點火波形檢測分析；
【附屬資料】產品使用說明書、保修卡。
